近几年，国内食品加工企业中，连续式油炸机的使用越来越多，随之而来的安全事故也越来越多，从单台机器的起火事故到整个工厂起火的大事故接连出现，加上食品企业厂房的建设使用了聚氨酯库板，因此一旦发生事故，聚氨酯立刻产生剧毒的化学物质，伤害员工的安全。
那么，如何防范连续式油炸机的起火事故呢？
针对多数企业使用电加热油炸机的情况，本文探讨一下其主要起火点，以便企业在实际工作中注意防范。电加热油炸机的主要起火点在三个地方：
(1) 油渣：这是最容易起火但是却最容易被忽视的地方。我们知道，油渣由于其含热能高、化学反应强烈、散热率差、隐蔽性强等因素，极易产生聚能自燃。很多企业都有这样的教训。
(2) 电加热管：国产油炸机很多都没有设定升起加热管的最低温度安全设置，而操作人员由于缺乏训练，在油炸结束后立刻升起加热管以便清洗卫生，殊不知这时加热管的温度还在300度以上，远远超过了煎炸油的燃点，一滴油马上就会起火，导致油槽燃烧。
(3) 烟囱：很多企业长期不清理烟囱中的积油积渣，以致烟囱中的油渣自燃，引起火灾。
综上所述，需要加强以下措施，避免安全事故的发生：
(1) 毫无疑问，对管理人员、工程维修人员、操作人员的培训、定员定岗定责任是最重要的。
(2) 根据以上三条，及时清理油渣、在油渣车上加喷水装置、CO2喷射装置、油炸机加上安全温度设定装置、清理烟囱等。
(3) 对油炸机全部增加CO2自动灭火系统，一旦超过设定的安全温度，立刻自动喷射CO2。
(4) 油炸机内设置最高油位和最低油位保护装置、以及最高温度保护。
(5) 车间内增加必要的消防设施如灭火器、黄沙等，做到有备无患。
(6) 车间门窗全部外开，一旦发生事故，车间内压力可以将门窗打开。
“安全无小事”，请同行们提供更多的经验，让我们的生活更美好！
